مخزن اختلاط پنوماتیک: راهنمای انتخاب کامل برای مخلوط کردن مایعات صنعتی

پاسخ کوتاه:مخزن اختلاط پنوماتیکی یک مخزن مهر و موم شده یا باز-روی مجهز به همزن هوا{1} برای مخلوط کردن، تعلیق و همگن کردن مایعات صنعتی مانند پوشش ها، چسب ها، رزین ها، مواد شیمیایی و مواد غذایی است. سیستم‌های اختلاط پنوماتیکی در محیط‌های خطرناک نسبت به الکتریکی ترجیح داده می‌شوند، زیرا هیچ جرقه‌ای تولید نمی‌کنند، تحت کار مداوم خنک کار می‌کنند و کنترل ساده سرعت بدون پله را از طریق فشار هوا ارائه می‌دهند. هنگام انتخاب مخزن اختلاط پنوماتیکی، فاکتورهای کلیدی شامل حجم مخزن (20 تا 5000 لیتر +)، سازگاری با مواد (فولاد ضد زنگ، فولاد کربن یا PP)، نوع پروانه، قدرت موتور و سبک نصب است.

مقدمه

اختلاط مایعات صنعتی یک فرآیند اصلی در تولید - از تولید رنگ و پوشش گرفته تا پردازش شیمیایی، فرمولاسیون چسب و تولید مواد غذایی و نوشیدنی است. مخزن اختلاط پنوماتیکی یک مخزن ذخیره را با یک همزن هوا-ترکیب می‌کند تا مایعات را به طور یکنواخت مخلوط نگه دارد، از رسوب‌گذاری جلوگیری کند و کیفیت محصول ثابت را حفظ کند. برخلاف سیستم های اختلاط الکتریکی، مخازن پنوماتیکی به طور ایمن در اتمسفرهای قابل اشتعال یا انفجاری کار می کنند و تولید مداوم- را بدون گرم شدن بیش از حد انجام می دهند. این راهنما همه چیزهایی را که خریداران صنعتی باید در هنگام تعیین مخزن اختلاط پنوماتیک برای کاربردشان بدانند، پوشش می دهد.

مخزن اختلاط پنوماتیک چیست؟

مخزن اختلاط پنوماتیکی (همچنین مخزن همزن پنوماتیک یا مخزن همزن هوا نامیده می‌شود) مخزن فرآیندی است که با یک میکسر با نیروی هوای فشرده در بالا نصب شده یا در ساختار یکپارچه شده است. موتور هوا یک محور چرخان را با یک یا چند پروانه به حرکت در می‌آورد و حرکت سیالی را ایجاد می‌کند که اجزا را با هم ترکیب می‌کند، جامدات را به حالت تعلیق در می‌آورد و یکنواختی را در سرتاسر دسته حفظ می‌کند.

مخازن اختلاط پنوماتیکی در پیکربندی‌های بسیاری بسته به کاربرد - باز-روی بالا برای دسترسی آسان، مهر و موم شده یا فشار-برای فرآیندهای خلاء/فشار، روکش برای کنترل دما، و قابل حمل یا ثابت برای خطوط تولید ثابت هستند.

اجزای اصلی سیستم مخزن اختلاط پنوماتیکی:

• کشتی تانک- فولاد ضد زنگ (304/316L)، فولاد کربنی یا ساختار پلی پروپیلن
• موتور هوا پنوماتیک- قدرت چرخشی را فراهم می کند. اندازه مخزن به حجم و ویسکوزیته
• شفت همزنفولاد ضد زنگ -، مهر و موم شده با مهر و موم های بسته بندی مکانیکی یا غده ای
• پروانه(های)- طراحی پروانه، توربین، پارو یا لنگر بر اساس خواص سیال
• مونتاژ نصب- پایه فلنج بالا، پایه گیره، یا پایه ورودی جانبی-
• پکیج کنترل هواواحد - فیلتر-رگولاتور-لوبریکاتور (FRL) برای کنترل سرعت و کیفیت هوا

کاربردهای صنعتی رایج

مخازن اختلاط پنوماتیکی به طیف وسیعی از صنایع خدمت می کنند که در آنها به هم زدن مایع ایمن و قابل اعتماد نیاز است:

• تولید رنگ و پوشش:مخلوط کردن رنگدانه ها، بایندرها، حلال ها و مواد افزودنی در تولید دسته ای
• چسب ها و درزگیرها:ترکیب رزین، هاردنر، پرکننده ها و مواد افزودنی با کنترل دقیق ویسکوزیته
• فرآوری شیمیایی:واکنش، مخلوط کردن و تعلیق محلول ها و امولسیون های شیمیایی
• تولید رزین و کامپوزیت:مخلوط کردن سیستم های رزین اپوکسی، پلی استر و پلی اورتان
• لوازم آرایشی و بهداشتی:ترکیب لوسیون ها، کرم ها، شامپوها و صابون های مایع
• غذا و نوشیدنی:مخلوط کردن شربت‌ها، سس‌ها، سس‌ها و کنسانتره‌های نوشیدنی (با ساخت مواد غذایی-)
• تولید دارو:ترکیب فرمولاسیون مایع، سوسپانسیون و محصولات موضعی
• تصفیه آب و فاضلاب:دوز شیمیایی، لخته سازی، و مخازن تنظیم pH

نحوه انتخاب مخزن اختلاط پنوماتیک

1. اندازه و حجم مخزن را تعیین کنید

با محاسبه حجم کاری خود شروع کنید - حجم واقعی مایع مورد نیاز برای مخلوط کردن، نه ظرفیت کل مخزن. 10-20% فضای خالی برای جلوگیری از سرریز شدن در هنگام اختلاط، به خصوص با مواد کف کننده، بگذارید. اندازه های صنعتی رایج از مخازن 20 لیتری (5 گال) در مقیاس آزمایشگاهی تا مخازن تولید 5000 لیتری (1300 گالری) و سیستم های سفارشی بزرگتر متغیر است.

2. مواد مخزن مناسب را انتخاب کنید

• فولاد ضد زنگ 304:استاندارد برای اکثر پوشش ها، چسب ها و مصارف عمومی صنعتی. مقاومت در برابر خوردگی خوب.
• فولاد ضد زنگ 316L:برای کاربردهای غذایی، دارویی و شیمیایی بسیار خورنده مورد نیاز است. محتوای مولیبدن بالاتر برای مقاومت بهتر در برابر اسید و کلرید.
• فولاد کربن (روکش):گزینه کم هزینه-برای مواد غیر خورنده. اغلب با اپوکسی یا لاستیک روکش شده است.
• پلی پروپیلن (PP) / HDPE:سبک و مقاوم در برابر مواد شیمیایی-. مناسب برای کاربردهای کوچک- یا بسیار خورنده که در آن فلز نامناسب است.

3. نوع پروانه صحیح را انتخاب کنید

پروانه حیاتی ترین جزء برای عملکرد اختلاط است. آن را با ویسکوزیته سیال و هدف اختلاط مطابقت دهید:

• پروانه پروانه:بهترین گزینه برای مایعات با ویسکوزیته کم تا متوسط ​​(تا ~ 5000 cP). الگوی جریان محوری را برای ترکیب کارآمد از بالا به-پایین ایجاد می‌کند. ایده آل برای رنگ، پوشش و مواد شیمیایی با ویسکوزیته پایین-.
• پروانه توربین (تیغه مسطح یا منحنی):مناسب برای ویسکوزیته متوسط ​​و گاز{0}}پراکندگی مایع. برای واکنش های شیمیایی و آماده سازی امولسیون خوب است.
• پروانه پارویی:برای خمیرها و کرم ها با ویسکوزیته متوسط ​​تا بالا استفاده می شود. اختلاط ملایم با حداقل برش
• پروانه لنگر:طراحی شده برای-مواد با ویسکوزیته بالا (10،000+ cP) مانند چسب‌ها، رزین‌ها و خمیرها. دیوارهای مخزن را جارو می کند تا از تجمع مواد جلوگیری کند.
• پخش کننده برشی بالا-:برای پراکندگی رنگدانه، تولید امولسیون و کاهش ذرات ریز استفاده می شود.

4. موتور پنوماتیک را به درستی اندازه کنید

قدرت موتور به حجم مخزن، ویسکوزیته مایع و نوع پروانه بستگی دارد:

• مخازن 50-200 لیتری:موتور پنوماتیک 0.25-0.75 کیلو وات
• مخازن 200-1000 لیتری:موتور پنوماتیک 0.75-2.2 کیلو وات
• مخازن 1000-5000 لیتری:2.2{1}}موتور پنوماتیک 5.5 کیلوواتی (اغلب با دنده کاهش می یابد)
• مخازن 5000 لیتری +:اندازه سفارشی-، اغلب با موتور دنده یا چند همزن

برای مواد با ویسکوزیته بالا، همیشه اندازه - میکسرهای کم قدرت باعث ترکیب ناقص و مناطق مرده در مخزن می شود.

5. ویژگی های اضافی را در نظر بگیرید

• مخزن ژاکت دار:برای گرمایش یا سرمایش از طریق گردش آب یا روغن حرارتی
• میزان فشار/خلاء:برای فرآیندهای تحت شرایط فشار یا خلاء مورد نیاز است
• شیر خروجی پایین:برای تخلیه آسان محصول نهایی
• منهول و پورت های بازرسی:برای تمیز کردن و بازرسی بصری
• لودسل یا سنسورهای سطح:برای توزین دسته ای و نظارت بر سطح
• لوازم جانبی ضد انفجار-:اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای اضافی الزامات منطقه خطرناک را برآورده می کنند

مخازن اختلاط پنوماتیک در مقابل الکتریکی: مقایسه

برای صنایعی که با حلال ها، چسب ها یا مواد شیمیایی قابل اشتعال کار می کنند، مخازن اختلاط پنوماتیک انتخاب ایمن تر و کاربردی تر هستند. در جایی که هوای فشرده در دسترس نیست و محیط خطرناک نیست، ممکن است سیستم های الکتریکی ترجیح داده شوند.

چرا مخازن مخلوط پنوماتیک Kunshan DSV را انتخاب کنید؟

Kunshan Deswei Precision Machinery Co., Ltd. (Kunshan DSV) بیش از 20 سال تجربه در تولید میکسرهای پنوماتیک، موتورهای هوا و راه حل های اختلاط سفارشی برای مشتریان صنعتی در سراسر جهان دارد. مخازن مخلوط پنوماتیک ما برای ارائه عملکرد قابل اعتماد، ایمن و کارآمد مهندسی شده اند:

• طراحی مخزن سفارشی:از مخازن تولیدی 20 لیتری آزمایشی- تا 5000 لیتری که مطابق با مشخصات شما ساخته شده است
• مواد درجه یک:ساختار فولاد ضد زنگ 304/316L با پرداخت های پرداخت شده یا برس خورده
• موتورهای هوای درجه صنعتی-:موتورهای پیستونی و پره ای قابل اعتماد برای کاربرد خاص شما
• گزینه های چند پروانه:انواع پروانه، توربین، پارو، لنگر و پراکنده{0}}برشی بالا
• پوشش و عایق کاری:مخازن{0}}کنترل شده دما برای فرآیندهای گرمایش/سرمایش
• طراحی ضد انفجار-:همه-عملکرد پنوماتیک، ایمن برای محیط‌های خطرناک کلاس I
• پشتیبانی فنی جهانی:کمک مهندسی با اندازه میکسر، انتخاب پروانه و بهینه سازی فرآیند

ما با تولیدکنندگان پوشش، پردازشگرهای شیمیایی، تولیدکنندگان چسب و یکپارچه‌کننده‌های سیستم در کشورهای 20+ کار می‌کنیم. با تیم ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای مخزن مخلوط خود صحبت کنید و یک راه حل سفارشی دریافت کنید.

سوالات متداول: مخازن مخلوط پنوماتیک

چه اندازه مخزن مخلوط پنوماتیک نیاز دارم؟

حجم کار خود را محاسبه کنید (مایع واقعی که باید مخلوط شود) و 10-20% فضای خالی برای فوم و پاشش اضافه کنید. برای مثال، اگر معمولاً 180 لیتر پوشش را مخلوط می کنید، مخزن 200-250 لیتری را انتخاب کنید. رشد تولید در آینده را در نظر بگیرید - معمولاً افزایش اندازه متوسط ​​مقرون به صرفه تر از تعویض مخزن در آینده است. برای راهنمایی در مورد اندازه موتور، ویسکوزیته مواد و ابعاد مخزن خود را به سازنده ارائه دهید.

کدام نوع پروانه برای رنگ و پوشش مناسب است؟

برای اکثر کاربردهای رنگ و پوشش (ویسکوزیته کم تا متوسط)، پروانه پروانه انتخاب استاندارد است زیرا جریان محوری کارآمدی ایجاد می‌کند که به طور موثری از بالا به پایین-به- می‌آمیزد. برای پوشش‌های جامد یا پراکندگی رنگدانه‌های بالاتر، ممکن است به یک پروانه توربین یا پراکنده برش بالا- نیاز باشد. نکته اصلی تطبیق هندسه پروانه با محدوده ویسکوزیته خاص شما و اختلاط هدف - تعلیق، پراکندگی، یا امولسیون است.

چگونه می توانم مصرف هوا را برای میکسر پنوماتیک محاسبه کنم؟

مصرف هوا به اندازه موتور و فشار کاری بستگی دارد. به عنوان یک راهنمای تقریبی: یک موتور 0.5 کیلووات تقریباً 0.4-0.6 m3/min (14{14}}21 cfm) در 5-6 bar (70-90 psi) استفاده می‌کند. یک موتور 1.5 کیلوواتی تقریباً 1.0-1.5 m3/min (35-53 cfm) مصرف می کند. همیشه مصرف دقیق را با برگه مشخصات سازنده تایید کنید و اطمینان حاصل کنید که کمپرسور شما می تواند حجم کافی را در فشار مورد نیاز ارائه دهد. برای بهترین عملکرد و عمر موتور، یک واحد فیلتر-رگولاتور-روانکار (FRL) را در نزدیکی میکسر نصب کنید.

آیا مخزن اختلاط پنوماتیکی می تواند مواد با ویسکوزیته{0} بالا را تحمل کند؟

بله، اما پیکربندی باید اندازه مناسبی داشته باشد. برای مواد با ویسکوزیته بالا (بالاتر از 10000 cP)، از یک موتور پنوماتیکی با دنده-همراه با پروانه لنگر یا نوار مارپیچ که دیواره های مخزن را جارو می کند، استفاده کنید. این از مناطق مرده جلوگیری می کند و ترکیب یکنواخت را تضمین می کند. به عنوان یک قاعده کلی، قدرت موتور باید - افزایش یابد، دو برابر شدن ویسکوزیته به گشتاور بسیار بیشتری نیاز دارد. برای اندازه مناسب موتور و پروانه برای مواد خاص خود با سازنده مشورت کنید.

چگونه می توانم یک مخزن مخلوط پنوماتیک بین دسته ها را تمیز کنم؟

روش‌های تمیز کردن به مواد بستگی دارد، اما روش‌های متداول عبارتند از: (1) شستشوی-و-تخلیه با حلال یا آب برای تغییرات ساده رنگ، (2) پر کردن-و-مخلوط کردن با محلول تمیزکننده با استفاده از خود همزن برای کمک به تمیز کردن، (3) CIP (تمیز کردن{8}مکان‌ها با اشعه تمیز کردن در{8}مکان‌ها) کاربردهای غذایی/دارویی، و (4) شستشوی دستی از طریق راهرو برای بقایای سنگین. مخازن استنلس استیل راحت ترین تمیز کردن و ضدعفونی کردن هستند. همیشه قبل از انجام هر گونه ورود به مخزن یا تمیز کردن دستی از قفل بودن منبع هوا اطمینان حاصل کنید.

طول عمر مخزن اختلاط پنوماتیک چقدر است؟

با تعمیر و نگهداری مناسب، مخزن اختلاط پنوماتیکی از جنس استنلس استیل خوب-می‌تواند ۱۵ تا ۲۵ سال یا بیشتر دوام بیاورد. خود کشتی مخزن عمر مفید بسیار بالایی دارد. اقلام فرسوده شامل موتور هوا (که قابل بازسازی است)، مهر و موم مکانیکی (هر 1 تا 3 سال یکبار بسته به سرویس تعویض می شود) و پروانه ها (سالانه از نظر خوردگی یا سایش بازرسی کنید). روغن کاری منظم موتور هوا، بازرسی آب بندی و تعویض سریع قطعات فرسوده، عمر مفید سیستم را به حداکثر می رساند.

نتیجه گیری

انتخاب مخزن اختلاط پنوماتیکی مناسب نیاز به بررسی دقیق حجم، سازگاری مواد، طراحی پروانه، و قدرت موتور - دارد که همگی با خواص مایع خاص و نیازهای فرآیند شما مطابقت دارند. سیستم‌های پنوماتیک مزایای قابل‌توجهی در محیط‌های خطرناک و تولید مستمر، با ایمنی ذاتی، عملکرد خنک و کنترل ساده سرعت بدون پله ارائه می‌کنند. با همکاری با سازنده باتجربه ای مانند Kunshan DSV، می توانید اطمینان حاصل کنید که مخزن مخلوط خود برای عملکرد قابل اعتماد، عمر طولانی و کیفیت محصول ثابت در هر دسته طراحی شده است. با بیش از 20 سال تخصص در ساخت تجهیزات پنوماتیک صنعتی و تخصص شخصی سازی، Kunshan DSV می تواند یک سیستم مخزن اختلاط را متناسب با نیازهای کاربردی دقیق شما طراحی و بسازد.